Kolonnengehäuse: Spezifikation und Anwendung

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Seit der Gründung von Pendock im Jahr 1987 ist der Name zu einer Art Synonym für dekorative Gehäuselösungen zum Verbergen von Strukturelementen und Gebäudetechnik geworden, um die Ästhetik eines Projekts zu verbessern und in vielen Fällen auch Schutz zu bieten. Säulenverkleidungen sind eine weit verbreitete und äußerst vielseitige Methode zum Verbergen von Stahlkonstruktionen im Innen- und Außenbereich. Im Laufe der Jahre hat die Nachfrage nach neuen Lösungen und Designs zur Erfüllung ebenso anspruchsvoller Projektspezifikationen einen erheblichen Einfluss auf die Palette der derzeit verfügbaren Optionen gehabt.

Heute umfasst die Marke Pendock Radius sechs einzelne Säulengehäusetypen, die in einer Reihe von Standardformen und -materialien sowie in maßgeschneiderten Optionen hergestellt werden. Sie sind:

Obwohl die Ästhetik bei weitgehend dekorativen Gegenständen von zentraler Bedeutung ist, sollten Planer auch Aspekte der Praktikabilität sorgfältig berücksichtigen, da diese sich direkt auf die Materialauswahl und in manchen Fällen auch auf die Wahl der Oberfläche auswirken.

Design und Haltbarkeit Gebäude mit hoher Passantenfrequenz, wie Konferenzräume, Einkaufszentren, Einzelhandelsgeschäfte und Flughäfen, erfordern in der Regel ein Höchstmaß an Langlebigkeit. Dies wird am besten durch vorgefertigte Produkte aus langlebigem Hochdrucklaminat (HPL) sowie Edelstahl und Aluminium mit Polyester-Pulverbeschichtung gewährleistet. Am anderen Ende der Skala eignen sich Gehäuse aus glasfaserverstärktem Gips (GRG) besser für die Leistung und die ästhetischen Anforderungen von Innenräumen mit geringerem Verkehrsaufkommen, wie etwa kleineren Einzelhandelsgeschäften, Büros oder Autohäusern.

Gehäuse aus MDF, Sperrholz und GRG sollten nur für Innenprojekte eingesetzt werden, während Gehäuse für Außenanwendungen aufgrund ihrer inhärenten Witterungsbeständigkeit und hohen Haltbarkeit immer aus Metall oder GFK hergestellt werden sollten. GFK ist auch eine ideale Wahl für Hallenbäder und größere Wassersportzentren, da ihnen Wasser und hohe Luftfeuchtigkeit sowie die korrosiven Eigenschaften von Chlor nichts anhaben können.

Die Höhe ist ein weiterer wichtiger Entwurfsaspekt. Als Richtlinie gilt: Wenn Säulengehäuse gestapelt werden, um größere Höhen zu erreichen, sollten sie im Allgemeinen aus einem vorgefertigten Material statt vor Ort fertiger Optionen spezifiziert werden, da dies zur Vereinfachung der Installation beitragen kann.

Wenn vor Ort gefertigte Materialien wie GRG oder einfaches MDF und Sperrholz spezifiziert werden, ist es wahrscheinlich, dass Gerüste aufgebaut, dann abgebaut, versetzt und wieder aufgebaut werden müssen, damit jede Säule der Reihe nach fertiggestellt werden kann. Dies führt eindeutig zu vermeidbarem Zeit- und Kostenaufwand für das Bauprogramm und ist ein Problem, das bereits in der Spezifikationsphase behoben werden kann.

Die Gehäuseform ist nicht nur eine Frage der persönlichen Vorliebe, sondern wird auch von den Elementen bestimmt, die verborgen werden müssen. In vielen Anwendungen umschließt das Säulengehäuse eine einzelne Säule oder einen Strukturträger, was aufgrund der großen Auswahl an verfügbaren Durchmessern und Ausführungen aus ästhetischen und ergonomischen Gründen in der Regel dazu führt, dass kreisförmige Abschnitte bevorzugt werden.

Funktion und Form Wenn jedoch Gebäudeversorgungseinrichtungen wie Elektrokabel, Klimaanlagenkomponenten oder Rohrleitungen an strukturellen Stützen befestigt werden, könnte sich eine runde Form als unpraktisch erweisen, da der Durchmesser möglicherweise überdimensioniert werden muss, nur um die zusätzlichen Dienste unterzubringen. Eine alternative Lösung wäre die Verwendung von rechteckigen, elliptischen oder erweiterten Kreisdesigns, die es ermöglichen, die Elemente effektiv zu verbergen und gleichzeitig den Platzbedarf des Gehäuses zu minimieren und die Bodenfläche zu maximieren.

Planer können die Außenflächen des Säulengehäuses auch nutzen, um unter anderem Steckdosen, Beleuchtung, Beschilderungen, Sicherheitskameras und Fernsehbildschirme zu platzieren. Dies kann zu zusätzlichen Vorteilen für Geschäfte, Schulen und andere Gebäude führen, in denen der Platz im Allgemeinen knapp ist, kann aber auch einen Einfluss auf die Form und das Material des Gehäuses haben. Wenn beispielsweise Steckdosen am Säulengehäuse befestigt sind, kann es praktischer sein, eine quadratische oder rechteckige Gehäuselösung mit einer flachen Oberfläche anstelle einer gebogenen Lösung zu wählen. Auch wenn das Gehäuse Beleuchtung, Kameras oder Spiegel tragen soll, ist die Form weniger wichtig, aber das Gehäuse selbst muss robust genug sein, um das Gewicht zu tragen und die Befestigung der notwendigen Stützhalterungen zu ermöglichen.

Es ist auch erwähnenswert, dass mit sehr wenigen Ausnahmen alle Säulengehäuse als Teil der Spezifikation mit verstellbaren Kopf- und Sockelleisten ausgestattet sein müssen. Diese bieten sowohl in der Entwurfs- als auch in der Installationsphase ein Maß an dimensionaler Flexibilität, sodass alle Unterschiede in der Boden-Decken-Höhe berücksichtigt werden können. Dies ist besonders hilfreich bei Installationen mit mehreren Säulen, bei denen die Gehäusehöhen gleich bleiben können und eventuelle Lücken oben oder unten durch die Schiebemanschetten gefüllt werden.

Vergleichskosten Generell gilt, dass Produkte aus laminiertem Sperrholz im Hinblick auf das Budget am kostengünstigsten sind, gefolgt von Aluminium- und GFK-Optionen, wobei Edelstahl das teuerste Material ist. In fast allen Fällen wird der Preis neben der Materialauswahl auch von mehreren Faktoren bestimmt. Die Größe, Form und Verarbeitung sollten berücksichtigt werden, ebenso wie die Frage, ob es sich bei den Gehäusen um „Standard“- oder maßgeschneiderte Artikel handelt.

Typischerweise können MDF- und Sperrholzgehäuse aus einem Standardsortiment spezifiziert werden, während GRG- und GFK-Formgehäuse ein hohes Maß an Vielseitigkeit für maßgeschneiderte Lösungen ermöglichen. Da Metallgehäuse nach Maß gefertigt werden, ist dies in der Regel mit einem Preisaufschlag verbunden, da sie so spezifiziert sind, dass sie einzigartige Abmessungen, Formen, Oberflächen und andere spezielle Projektkriterien erfüllen.

Kontaktdaten: Wenn Sie Hilfe bei der Spezifikation eines Radius-Säulengehäuses benötigen, rufen Sie bitte 01952 580590 an, senden Sie eine E-Mail oder besuchen Sie die Pendock-Website.